高壓電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，軸承因?yàn)槭墉h(huán)境溫度、潤滑、散熱、自身材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、環(huán)境清潔度和振動(dòng)等多種因素影響，出現(xiàn)溫度異常升高現(xiàn)象，軸承故障約占電動(dòng)機(jī)故障的40%。導(dǎo)致高壓電機(jī)軸承溫度異常的原因有哪些呢？


1、潤滑不良，主要是由于缺油、油被污染、油中含硬物、混油、過度加油、潤滑脂劣化、潤滑不充分等引起。潤滑的目的是阻止軸承表面在滾動(dòng)及滑動(dòng)中金屬對(duì)金屬的直接接觸以及阻止軸承表面的腐蝕，因此一旦潤滑不正常軸承很快會(huì)出現(xiàn)問題；

2、冷卻不暢，主要是由于端蓋被臟污覆蓋、環(huán)境溫度高和散熱不良引起；

3、軸承異常，主要是由于保持架磨損、滾柱損傷、滑道損傷引起；

4、軸承使用年限過長，金屬疲勞引起軸承劣化；

5、電機(jī)中心或負(fù)載中心發(fā)生偏移，聯(lián)軸器不對(duì)中，轉(zhuǎn)子的支撐點(diǎn)僅為軸承的滾柱，偏移的離心力將作用到滾柱上，使軸承發(fā)熱；

6、軸承承載負(fù)荷過大或忽高忽低，引起滾柱受力不均勻，一般因電機(jī)負(fù)載變化引起；

7、電動(dòng)機(jī)小蓋螺絲松動(dòng)，兩側(cè)小端蓋或軸承蓋裝配發(fā)生變化（需重新裝平）；

8、軸承外圈與端蓋間隙配合變大，跑外圈（需采取噴涂金屬、鑲套或重新加工處理）；

9、軸承內(nèi)圈與軸頸過盈配合變小，跑內(nèi)圈（需采取軸頸噴鍍或重新加工處理）；

10、軸承絕緣損壞，軸電流引起軸承面破損，使軸承損壞。