高效節(jié)能電機是一種采用新型電機設計、新工藝及新材料，通過降低電磁能、熱能和機械能的損耗，提高輸出效率的電機。比標準電機更加節(jié)能，那么高效電機究竟能節(jié)省多少電呢？

 

高效節(jié)能電機在相同時間內電量的總消耗量相比于普通電機可減少20%左右，所節(jié)約的電能大約為15%。電機在運行中主要消耗銅和鐵，但是高效節(jié)能電機在制造材料的選擇中以新型鐵磁材料來取代普通鐵芯，同時選擇特別的下線工具來提高定子的槽滿率從而使得銅線的截面面積增大，這樣一來不但能夠有效地降低鐵和銅的損耗，而且還使得電機的制造精度明顯增加，使得雜散的電量消耗大大降低。除此之外，高效節(jié)能電機的制造過程及其工藝都選用現(xiàn)代技術，其中主要選擇高導磁且低損耗的優(yōu)質性電工硅鋼片來制成其轉子鐵芯以及定子鐵芯，這樣一來高效節(jié)能電機在運行過程中所產生的損耗較小，功率因數(shù)較高，使用時間較長且穩(wěn)定性高，同時新型材料以及工藝制造也降低了高效節(jié)能電機的面積和體積。

 

對于高效節(jié)能電機的應用來說，其相比于普通電機來說具有較多的優(yōu)點，首先其應用于長期電力生產中時能夠大大降低所需成本且節(jié)省大部分能源，可應用于風機、水泵、壓縮機等中，高效節(jié)能電機在應用中可直接啟動并使用變頻器進行速度調節(jié)，且功率因數(shù)大都在 0.85-1.0之間，能夠明顯提高電網(wǎng)的品質因數(shù)，不需配備相關的功率因數(shù)補償器。同時該類電機中所產生的電流相對較小，因此可以明顯降低輸配時的用電量，明顯提高使用壽命，若將 55 千瓦的高效節(jié)能電機應用于用電中能夠比普通電機節(jié)省大約 15%的用電量，以每度電 0.5 元來計算其可在一年之內收回更換電機的消耗費用。