高壓電機鐵芯發(fā)生故障后，鐵芯局部會出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，使得渦流增大，影響電動機正常運行。因為定子繞組短路或接地，弧光燒傷鐵芯，使硅鋼片間絕緣損壞而造成短路；緊固不良和電機振動造成鐵芯松動；拆除舊繞組時因操作不當而損傷鐵芯，大修時不慎被機械力損傷等。

下面我們和萬高電機工作人員一起來學習一下出現(xiàn)故障后對鐵芯的修理：

（一）鐵芯中間松動時，可在松動部位打人硬質(zhì)絕緣材料，并涂以瀝青漆。

（二） 如果鐵芯在槽的齒部燒傷，只要把熔化在一起的硅鋼片銼掉即可，如果影響到繞組的牢固性，則可用環(huán)氧樹脂修補燒缺部分的鐵芯。

（三）當因繞組短路或接地，弧光燒傷鐵芯，但不嚴重時，可用以下方法修理：先把鐵芯清理干凈，除去灰塵和油污，將已燒傷熔化了的局部硅鋼片用小銼銼掉，打磨平整，消除片與片熔化在一起的缺陷。再將定子鐵芯靠近故障點附近的通風槽片取出，使修理時硅鋼片有一定的松動余地，然后用鋼片剝開故障點上的硅鋼片，將被燒傷硅鋼片上的碳化物清除干凈，再涂以硅鋼片絕緣漆，插人一層薄云母片，后面將通風槽片打入，保持鐵芯緊固。

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